Frustré par les appareils de mesure ?  Une nouvelle solution évalue le gauchissement sans serrage tactile
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Frustré par les appareils de mesure ? Une nouvelle solution évalue le gauchissement sans serrage tactile

Jun 10, 2024

Des dispositifs de fixation ou de serrage sont nécessaires pour garantir une qualité absolue lors de l’inspection de pièces déformées. Cette méthode est depuis longtemps la technique traditionnelle mais peut être coûteuse et difficile à mettre en œuvre.

Les dispositifs de serrage mécaniques sont utilisés pour placer des pièces dans une position physiquement contrainte pour la mesure. Ces appareils peuvent donner des résultats peu fiables ou incohérents avec chaque procédure de mesure.

Le gauchissement des pièces en plastique moulées par injection est particulièrement problématique pour obtenir des données de qualité précises. Comment ces pièces peuvent-elles être évaluées correctement et précisément sans entraîner les tracas du montage ? Le progiciel De-Warp de ZEISS est la solution de serrage virtuel dont vous avez besoin pour mesurer des pièces sans serrage et générer des résultats de mesure précis.

Le moulage par injection s'adapte à vos besoins de production

Le moulage par injection est l’un des procédés les plus populaires pour produire des pièces en plastique de haute qualité et rentables. Cette méthode de production est utilisée pour plusieurs pièces et produits, notamment les bouteilles en plastique, les jouets, les boîtiers électroniques, les pièces agricoles, les conteneurs ménagers, les machines et les composants automobiles, le secteur de la santé et bien plus encore, indique Industrial Equipment News.

Selon l'International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology, le moulage par injection a été si largement adopté car il facilite la production de pièces à parois minces pour une grande variété d'applications. Le moulage par injection permet de créer des pièces géométriquement complexes à faible coût en une seule étape de processus, expliquent Tristan Koslowski et Christian Bonten de l'Université de Stuttgart.

Le principal avantage du moulage par injection est la possibilité d’évoluer en fonction des besoins de production. Une fois les coûts initiaux payés, le prix unitaire lors de la fabrication par moulage par injection est extrêmement bas. Le prix a également tendance à baisser considérablement à mesure que davantage de pièces sont produites.

Serrage mécanique – peu fiable, cher, n'en vaut pas la peine

Fournir à l’utilisateur final des pièces en plastique moulées par injection proches de leur forme nette, sans déformation, peut s’avérer difficile. Le gauchissement se produit lorsque la forme de la pièce est déformée et présente une légère torsion, courbure ou courbure. Ce problème courant pour les fabricants de plastiques résulte de paramètres de processus de production sous-optimaux, de temps de cycle rapides avec des temps de refroidissement courts correspondants et des forces lors de l'assemblage.

Warpage impose plusieurs contraintes sur l’assurance qualité.

"La mesure du gauchissement est très préoccupante dans les opérations de moulage par injection, car le gauchissement affecte les qualités de surface et la précision dimensionnelle des composants moulés", déclare l'International Journal of Innovative Research in Science, Engineering and Technology. De plus, les pièces ne correspondront pas aux données CAO ou se retrouveront hors des dimensions de tolérance.

Cependant, le gauchissement ne constitue pas dans une certaine mesure un problème fonctionnel, car les pièces en plastique n'agissent pas toujours seules et font partie d'un assemblage. Des dispositifs de serrage ou de fixation lors de l'inspection sont nécessaires pour déterminer si les pièces fonctionneront une fois assemblées, même avec des écarts.

La technologie de mesure optique sans contact et non destructive, telle que les scanners 3D ATOS, est également la méthode d'inspection privilégiée lors de l'utilisation de fixations sur des pièces déformées. Les données de mesure 3D haute résolution qu'ils collectent sont précises et permettent de mesurer les zones difficiles d'accès d'une pièce.

L'utilisation de dispositifs de serrage pour les pièces pendant le processus d'inspection présente plusieurs avantages, notamment :

Malheureusement, les dispositifs de serrage provoquent également leurs propres problèmes lors de la mesure des pièces :

Comment les fabricants peuvent-ils espérer réussir à compenser le gauchissement des pièces sans imposer les problèmes de fixations mécaniques ?

De-Warp résout le problème de fixation

Les fabricants ont besoin d’un moyen de déformer numériquement les pièces après les avoir facilement numérisées à l’état non assemblé. De-Warp est une solution logicielle innovante à ce problème de fabrication courant. En exploitant des données de mesure 3D précises, De-Warp permet aux utilisateurs de simuler des pièces dans un état serré. Dans le cadre de ZEISS Quality Suite, le progiciel est disponible avec les logiciels GOM Inspect Pro et GOM Volume Inspect Pro.