Lynxter fait passer l'impression 3D en silicone à un niveau supérieur avec le S300X « simplifié, abordable et ouvert »

Fabricant français d'imprimantes 3D Lynxtera annoncé le lancement d'un nouveau système d'extrusion de matériaux (MEX/FFF), le Lynxter S300X.

S'appuyant sur l'expertise acquise lors du développement du Lynxter S600D, la dernière machine de l'entreprise est conçue pour permettre l'impression 3D fiable de pièces de masquage personnalisées. Grâce à sa philosophie ouverte, l'unité est capable de traiter des silicones et des polyuréthanes de qualité industrielle et médicale. Lynxter affirme donc qu'elle est idéale pour créer des amortisseurs, des joints, des orthèses prêtes à entrer en contact avec la peau, des textiles fonctionnalisés et des dispositifs de masquage de traitement de surface.

Le portefeuille de matériaux ouverts de Lynxter

Basée à Bayonne, Lynxter a passé les six dernières années à élargir son offre d'impression 3D MEX/FFF et est désormais présente dans neuf pays, sur les marchés médical, industriel et du prototypage rapide. Si l'entreprise a débuté avec un projet pilote aux côtés d'Airbus, elle a depuis lancé une gamme d'imprimantes 3D S600D à matériau ouvert, accompagnées d'accessoires, sous la forme de différentes têtes d'outils.

Le S600D lui-même présente un volume de construction de 390 mm x 600 mm et une large compatibilité avec les têtes d'outils, ce qui permet aux utilisateurs de couper et de modifier en fonction de leur application individuelle. La tête d'outil à simple extrusion FIL11 de Lynxter, par exemple, permet le dépôt de matériaux tels que les fibres de carbone PP, PEKK, PETG et PA6, tandis que la LIQ21 à double extrusion peut traiter certains silicones liquides RTV2, et le PAS11 est compatible avec l'argile et la porcelaine.

En plus d'être modulaire, la machine facilite également le changement rapide de la tête d'outil grâce à ses connecteurs rapides pour le câblage électrique et le refroidissement liquide. Cela permet aux utilisateurs de changer de buse en quelques minutes et leur offre la flexibilité de passer de l'impression avec des filaments liquides, thermoplastiques ou à base de pâte, chaque fois que le besoin s'en fait sentir.

La nouvelle imprimante 3D S300X IDEX

Conçu pour répondre aux besoins de production finale des entreprises, le S300X est équipé d'une tête d'outil LIQ11 en une seule pièce et d'une tête d'outil LIQ21 à deux composants. Cette configuration indépendante à double extrudeuse (IDEX) permet aux utilisateurs de créer des pièces complexes avec des supports solubles. La S300X permet également la production de pièces multi-matériaux uniques, combinant différentes propriétés physiques sur une seule impression.

Parallèlement à sa nouvelle machine, Lynxter a également lancé « HUB », une plateforme en ligne entièrement conçue pour aider les utilisateurs à gagner du temps et à travailler plus efficacement. En pratique, le site permet aux utilisateurs d'y parvenir grâce à l'utilisation de profils d'impression avancés, ainsi qu'à l'accès à des fonctionnalités telles qu'un catalogue de produits interactif, ainsi que des guides et didacticiels approfondis.

Selon Lynxter, le système est un outil industriel « simplifié, abordable et ouvert » qui « imprime à grande vitesse tout en conservant un niveau de précision supérieur ». Étant donné que le S300X est également compact et émet très peu de bruit, tout en fonctionnant avec des cartouches haute capacité, il est également facile à intégrer dans les espaces de travail et ne nécessite pas de surveillance constante.

Cibler la fabrication de silicone

L'un des principaux marchés cibles du S300X de Lynxter est le secteur de la production de pièces industrielles et médicales. Dans cette optique, l'entreprise considère la compatibilité de sa machine avec des matériaux comme les silicones RTV2 et les polyuréthanes comme un atout important, en raison de leur application dans ces domaines, et de la certification ISO 10993-05 de la première.

Autre avantage supplémentaire, les silicones RTV2 résistants au vieillissement ne nécessitent pas non plus de post-traitement lourd et possèdent des propriétés mécaniques de niveau moulage par injection. Lynxter a également lancé sa propre gamme de matériaux exclusifs avec le système, notamment un silicone SIL001, censé fournir aux utilisateurs des résultats de « qualité industrielle ».

À terme, la société estime que le S300X « démocratisera l’impression avec du silicone » en permettant de produire rapidement des appareils personnalisés sans prendre d’empreinte manuelle ni utiliser de moule. Ce faisant, la machine permet le creusement et la variation des taux de remplissage pour modifier également les propriétés des pièces, que ce soit pour réduire la dureté, ajouter de la résistance et améliorer l'amortissement ou modifier leur anisotropie.